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CAESAR II Versão 15.1

10 de abril de 2026 Leave a comment

Novo Analisys Reviewer

  • O novo Analisys Reviewer, mais avançado e flexível, foi introduzido, permitindo visualizar resultados de análises estáticas e gerar relatórios personalizados.

Ele é compatível com as normas mais recentes: ASME B31.1, ASME B31.3, ASME B31.3 Capítulo IX, ASME NC, ASME ND e EN 13480.

  • Agora você pode escolher o Preferred Output Reviewer no Configuration Editor, mantendo o Static Output Processor clássico.
  • A paleta de cores padrão foi atualizada para corresponder ao novo Reviewer, com novas opções nas configurações de plotagem.

Configuração

  • Os arquivos .G foram removidos da pasta Sistema: o valor do Diâmetro da Junta (G) não é mais importado automaticamente com o método Peq, mas requer entrada manual.

Saída e Relatórios

  • Adicionadas mensagens de erro específicas para combinações de restrição global inválidas em Custom Reports.
  • Mensagens de erro específicas para modelos corrompidos em Custom Reports.
  • Documentação atualizada para esclarecer os formatos suportados pelo Data Export Wizard: a exportação para .accdb (Microsoft Office 365) não é mais suportada.

Documentação e Ajuda

  • Esclarecemos que o valor do campo WIND no Structural Input deve ser exclusivamente numérico.
  • Informações atualizadas sobre o cálculo do SUS Allowable de acordo com a norma EN-13480.
  • A seção “Tip of the Day” foi removida do guia.
  • Adicionamos um procedimento simplificado para usar casos de carga estática com os métodos de combinação Max/Min/SignMax/SignMin em análises dinâmicas.
  • Adicionamos uma nota sobre as diferenças nas capacidades de carregamento uniforme entre a Structural Input e a Pipe Input.

Correções e ajustes

Piping Input

  • Corrigido o problema de suportes ausentes na interface PCF quando os componentes PIPE são divididos.
  • Corrigido um problema com a Importação PCF e a Importação PCF Avançada (APCF) que fazia com que um suporte fosse ignorado em determinadas condições.
  • Adicionado um aviso na Nozzle Lmt Check para modelos com bocais duplicados.
  • Corrigido o valor padrão interno para densidade refratária quando a espessura é especificada.
  • Melhorada a propagação de dados na tabela de Flanges quando o método Peq está ativo.
  • Corrigidas conversões incorretas no Material Database Editor para rigidez de bocal personalizada.
  • Corrigido um problema com o incremento do nó de superfície B31J para modelos incluídos com ReadNow? = N.

Análise estática e dinâmica

  • Corrigidas combinações em casos de carga quando o módulo de elasticidade e o reforço do cotovelo eram selecionados de forma diferente.
  • Atualizado o valor de tensão admissível para teste hidrostático de acordo com o CODETI (agora 1,4*Sc).
  • Corrigido o cálculo de vento ASCE 7, que não estava aplicando o limite de altura esperado.
  • Corrigido o travamento do SLCE ao acessar o gráfico sem inserir a altura da onda.

Isométricos

  • Melhoria na geração de output com a eliminação dos relatórios de forças globais/locais da função Generate Stress Isometrics.
  • Adicionada uma mensagem de erro personalizada quando o limite de memória é atingido.

Output e Relatórios

  • Corrigidos valores inconsistentes nos parâmetros permitidos da norma B31.12 exibidos no Input Echo
  • Corrigido o comportamento Element Viewer Dialog que agora abre somente quando solicitada.

Interfaces Externas

  • Corrigida uma inversão entre os campos Added Mass Coefficient e Lift Coefficient no Data Export Wizard.

Configuração

  • Removida a classificação 75 dos arquivos de dados para evitar problemas com as verificações de flanges na presença de campos vazios.

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Fonte: Hexagon

Por Equipe N.A Tecnologia 

MARCAS: Todos os produtos aqui mencionados são usados somente para fins de identificação, são marcas comerciais e/ou marcas de serviço dos seus respectivos proprietários.

Se você busca mais precisão, segurança e controle na análise de sistemas de vapor e gases, xstream é a solução ideal para elevar o nível dos seus projetos

6 de abril de 2026 Leave a comment




xstream (nova denominação após a unificação da AFT com a Datacor) é um software avançado de simulação de transientes em fluidos compressíveis, projetado para prever com alta confiabilidade como sistemas de tubulação reagem a eventos críticos — como partidas, paradas, variações operacionais e situações de emergência.

Com uma abordagem baseada em métodos numéricos consagrados, o software permite analisar, ao longo do tempo, variáveis essenciais como pressão, temperatura, vazão, velocidade e número de Mach, oferecendo uma visão completa do comportamento dinâmico do sistema.

Por que investir no xstream?

  • Simulação de eventos reais
    Modele cenários como fechamento de válvulas, desligamento de segurança de compressores e blowdown com precisão, antecipando riscos operacionais
     
  • Alta confiabilidade nos resultados
    Utilize um solver robusto com Método das Características para analisar transientes complexos em vapor e gases
     
  • Tomada de decisão mais segura
    Avalie limites operacionais, evite sobrepressões e reduza falhas em equipamentos críticos

  • Visualização clara e intuitiva
    Interface gráfica que facilita a modelagem, interpretação dos resultados e identificação de gargalos

Aplicações que fazem a diferença

xstream é amplamente utilizado em setores como Óleo & Gás, Energia, Indústria Química e Processos Industriais, sendo essencial para:

  • Análise de transientes e “steam hammer”
  • Avaliação de sistemas de alívio e despressurização
  • Simulação de falhas operacionais e cenários de emergência
  • Otimização de redes de vapor e gás

Mais do que um software, xstream é uma ferramenta estratégica para engenheiros que precisam ir além do cálculo tradicional e tomar decisões com base em dados reais e confiáveis.

Garanta mais segurança, reduza riscos e aumente a eficiência dos seus sistemas.
Solicite uma demonstração e veja na prática o potencial do xstream.

Para mais informações, entre em contato com NA Tecnologia.

Para maiores informações: WhatsApp (11) 97642-0058

Fonte: Datacor

Por Equipe N.A Tecnologia 

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ChemCAD: Melhor Software de Simulação de Processos Químicos – Guia de 2026

2 de abril de 2026 Leave a comment



O software de simulação de processos químicos oferece aos engenheiros o poder de projetar, analisar e otimizar processos industriais em um ambiente virtual — antes mesmo da construção de um único equipamento.

Para pequenas e médias plantas químicas, os riscos são especialmente altos: orçamentos mais restritos, equipes mais enxutas e menos espaço para erros dispendiosos ou licenças de software com preços exorbitantes.

Este guia analisa as principais ferramentas de simulação de processos disponíveis atualmente, examina onde cada uma se encaixa melhor e explica por que o CHEMCAD se destaca como a melhor opção para pequenas plantas que precisam de recursos de nível profissional a um preço acessível.

POR QUE A SIMULAÇÃO DE PROCESSOS É IMPORTANTE

Na prática diária da engenharia, o software de simulação auxilia no projeto de processos, estudos de viabilidade, otimização, solução de problemas e até mesmo no treinamento de operadores. Ao testar ideias em um ambiente virtual, os engenheiros podem reduzir riscos, melhorar o desempenho e tomar decisões mais acertadas ao longo de todo o ciclo de vida da planta — sem a necessidade de realizar experimentos físicos caros e demorados.

Simuladores de processos são utilizados em uma ampla gama de indústrias, incluindo:

• Refino de petróleo e processamento de gás

• Petroquímica, polímeros, fertilizantes e produtos químicos especiais

• Indústria farmacêutica, bioprocessamento e ciências da vida

• Processamento de alimentos, bebidas e laticínios

• Tratamento de água e efluentes

• Geração de vapor e energia

No entanto, selecionar o simulador certo não se resume a escolher a marca mais conhecida. Cada ferramenta é construída com uma filosofia de modelagem específica, foco na indústria e modelo de precificação — e a escolha errada pode levar a fluxos de trabalho excessivamente complexos, desperdício de orçamento e resultados nos quais os engenheiros não podem confiar plenamente.

Solicite uma demonstração com nossos especialistas e descubra como CHEMCAD pode otimizar seus sistemas de engenharia.

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Fonte: Datacor

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Arrow: análise de fluxo compressível para sistemas de tubulação

16 de março de 2026 Leave a comment

Arrow é uma solução especializada para análise de fluxo compressível em sistemas de tubulação, permitindo que engenheiros modelem e avaliem redes complexas de gases com alto nível de precisão. A plataforma foi desenvolvida para calcular variáveis fundamentais como pressão, vazão, temperatura, perda de carga e número de Mach, garantindo análises confiáveis para projetos industriais.

Utilizando métodos numéricos avançados, o software resolve simultaneamente as equações de massa, energia e momento, permitindo simular fenômenos típicos de escoamentos compressíveis, como choked flow, variação de densidade e comportamento de gases reais. Isso possibilita avaliar diferentes cenários operacionais, otimizar sistemas existentes e dimensionar equipamentos com maior segurança técnica.

Arrow também permite modelar diversos componentes de processo, incluindo tubulações, válvulas de controle, compressores, ventiladores e dispositivos de alívio, criando uma representação completa do sistema. Com visualização gráfica clara e relatórios técnicos detalhados, engenheiros conseguem analisar rapidamente o desempenho da rede e tomar decisões com base em dados precisos.

Amplamente utilizado em setores como óleo e gás, energia, processos químicos e transporte de gás, Arrow é uma ferramenta essencial para empresas que buscam maior eficiência, confiabilidade e segurança no projeto de sistemas de fluxo compressível.

Solicite uma demonstração com nossos especialistas e descubra como Arrow pode otimizar seus sistemas de engenharia.

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Fonte: Datacor

Por Equipe N.A Tecnologia 

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Fathom – Simulação de Fluxo em Tubulações

12 de março de 2026 Leave a comment

Fathom é um software de simulação de dinâmica de fluidos focado em fluxo incompressível em redes de tubulações, usado por engenheiros para prever como vazão, pressão e equipamentos (como bombas e válvulas) se comportam em um sistema real.

Para que serve:

· Calcular queda de pressão e distribuição de fluxo em líquidos e gases de baixa velocidade

· Dimensionar tubulações, bombas e válvulas

· Simular a operação do sistema em diferentes condições

Principais vantagens:

· Interface gráfica intuitiva e modelagem visual

· Permite testar cenários operacionais antes da instalação

· Ajuda a identificar problemas e melhorar o desempenho do sistema

Onde é usado:

Indústrias como água e esgoto, petróleo, química, mineração e outras que dependem de sistemas complexos de tubulação.

Solicite uma demonstração do Fathom e veja na prática como melhorar o desempenho dos seus sistemas.

Para mais informações, entre em contato com NA Tecnologia.

Para maiores informações: WhatsApp (11) 97642-0058


Fonte: Datacor

Por Equipe N.A Tecnologia 

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